Как да си направим титанови кюлчета

Титановият прът е метален материал с висока якост, високо съотношение на якост (специфична якост), отлична устойчивост на корозия, широко използван в космическата, химическата, биомедицинската, електронната и други области. И така, как точно се произвеждат титаниеви пръчки? След това тази статия ще представи подробно процеса на производство на титаниеви пръти.

1. Конвенционалният процес на производство на титаниева пръчка е първо да се разтопи титановата гъба, да се пресова в блок във вакуум или инертна атмосфера и след това да се превърне в титанова пръчка. Производството на титанова гъба е първата стъпка от процеса на рафиниране на титанова руда, която ще бъде излужена, извлечена и редуцирана чрез поредица от стъпки на рафиниране, за да се получи титанова гъба под формата на прах или блок.

2. Топенето на титанова гъба обикновено изисква използването на електрически или газови пещи, контрол на температурата на 1000-1200 градуса, времето на топене ще варира в зависимост от температурата на топене и съдържанието на оксида, времето на топене обикновено е {{2} } часа. Този процес е основно за отстраняване на примесите, оксидите и други химикали от титановата гъба.

3. Разтопената титаниева гъба след това се компресира в блок от машина под високо налягане и след това се изковава и валцува във вакуум или инертна атмосфера в няколко процеса, за да се направят титанови пръти с различни диаметри и дължини. Тези процеси включват:

(1) Горещо коване: Титаниевите заготовки се нагряват до определена температура и се изчукват и екструдират в голяма хидравлична преса, за да се елиминират примесите и да се подобри издръжливостта и здравината на титаниевите пръти.

(2) Валцуване: Калцинираната титанова гъба се нагрява до определена температура и се навива на пръти в гореща валцова мелница.

(3) Разтягане: Температурата на титановата пръчка се контролира при висока температура и единият край се защипва с клещи в машината за разтягане, а другият край се разтяга със сила, като по този начин прави пръчката по-тънка, по-дълга, по-здрава и повърхността по-гладка.

4. И накрая,титанови прътисе подлагат на процеси на повърхностна обработка, като полиране и премахване на ръбове, за да се направят завършени титанови пръти.

5. Ключът към целия производствен процес е контролът на съдържанието на оксид и примеси в титановата гъба, както и контролът на температурата, налягането и други параметри на формоването на титановата пръчка. Това изисква изключително прецизни инструменти и оперативни умения, за да се гарантира, че крайно произведените титанови пръти отговарят на стандартите за качество на продукта.

6.Xubo контролира качеството на титаниеви пръти от три аспекта: суровини, производствен процес и проверка на качеството:

Първо, изборът на суровини. Качеството на титаниевите пръчки е тясно свързано с избора на суровини. Обикновено изискват ниско съдържание на примеси и кислород в суровините и висока чистота, издръжливост и здравина. Следователно, разумно снабдяване, стриктна входяща инспекция и съхранение на класификация, различните партиди суровини ще бъдат разделени и съхранявани, за да се предотврати корекцията на партидите и объркването.

Второ, контролът на производствения процес. Различните процеси изискват различна температура на обработка, време, налягане и други условия и трябва да се постигне автоматизация на производството или полуавтоматизация, за да се осигурят стабилни параметри на процеса и безпроблемна артикулация между процесите, за да се избегнат проблеми с качеството, произтичащи от човешки операции и други причини.

Трето, проверката на качеството е строго контролирана. Проверката на качеството на титаниеви пръти трябва да започне от инспекцията на суровината, вземането на проби и тестването трябва да се извършват в съответствие с изискванията по време на производствения процес и трябва да се правят навременни корекции, когато възникнат аномалии, за да се гарантира хомогенността и стабилността на продукта. След приключване на производството трябва да се извърши цялостна и подробна проверка, за да се тестват формата, размерът, твърдостта, здравината, устойчивостта на корозия и други показатели един по един и само след преминаване на фабричните продажби.

Накратко, контролът на качеството на титаниеви пръти трябва винаги да преминава през целия процес на избор на суровина, производство и обработка, тестване на качеството, строги изисквания, спецификации на процеса, винаги се стреми към висококачествени продукти и безопасност, при стриктно спазване на разпоредбите на предпоставката за осигуряване на отлично качество на титаниеви пръти. Чувствайте се свободни да се свържете с нас чрез нашия имейл sales@xuboti.com.